Структура установки и требования
1. Материал вала: обычно используются углеродистая и нержавеющая сталь. Для высоких скоростей на поверхность наносится хромирование HRC40-45.
2. Конструкция вращающегося вала и канавок. Поверхность вала должна быть гладкой и без заусенцев. Спиральные следы механической обработки могут создавать насосный эффект, приводящий к утечкам. Рекомендуется отшлифовать место установки сальника до шероховатости поверхности Ra0,1-0,5 мкм, которая становится более гладкой с увеличением скорости. Для удобства монтажа и демонтажа вал и пазы должны быть выполнены с фасками или закругленными краями. См. рисунки 1 и 2.
|
Высота уплотнения b |
b1(0,85xb) мм |
б2(б+0,3) мм |
r макс. |
|
7 |
5.95 |
7.3 |
0.5 |
|
8 |
6.80 |
8.3 |
0.5 |
|
10 |
8.50 |
10.3 |
0.5 |
|
12 |
10.30 |
12.3 |
0.7 |
|
15 |
12.75 |
15.3 |
0.7 |
|
20 |
17.00 |
20.3 |
0.7 |
Рисунок 1. Конструкция фаски канавки
|
d |
д3 |
R |
|
<10 |
д-1,5 |
2 |
|
10~20 |
д-2,0 |
2 |
|
20~30 |
д-2,5 |
3 |
|
30~40 |
д-3,0 |
3 |
|
40~50 |
д-3,5 |
4 |
|
50~70 |
д-4,0 |
4 |
|
70~95 |
д-4,5 |
5 |
|
95~130 |
д-5,5 |
6 |
|
130~240 |
д-7,0 |
8 |
|
240~500 |
д-11,0 |
12 |
|
500~800 |
д-14,0 |
14 |
|
800~1250 |
д-18,0 |
16 |
Рисунок 2. Конструкция фаски вращающегося вала.
Факторы, влияющие на работу манжетных уплотнений вращающегося вала
На эффект герметизации влияют десятки факторов. Помимо самого сальника, такого как его материал и структура, на эффект уплотнения напрямую влияют и другие факторы, такие как среда, температура, давление, смазка, скорость и шероховатость поверхности, и эти факторы часто взаимодействуют друг с другом. Следующие диаграммы предназначены только для справки для пользователей.
Рисунок 3. Влияние температуры на сальник
Установка: Тщательная установка является обязательным условием правильного функционирования сальников.
|
Схема установки (полый монтаж) |
||
|
Правильный способ установки |
Применимые условия работы |
Неправильный метод установки |
|
|
Этот метод применим только в том случае, если торцевая поверхность сальника и торцевая поверхность полости находятся на одном уровне. Когда прессовое оборудование работает быстро, сальник должен быть установлен правильно; в противном случае может произойти смещение. |
|
|
|
Эта конструкция подходит для ситуаций, когда торец сальника ниже торца полости. Даже при быстром нажатии сальник все равно может занять правильное положение. Однако в приспособлении этого типа отсутствует радиальное позиционирование, поэтому осевая перпендикулярность плоской пластины прижимного устройства и прижимного вала должна достигать определенной точности. |
|
|
|
Этот метод подходит для ситуаций, когда торец сальника ниже торца полости. При быстрой запрессовке оборудования крайне важно обеспечить правильное положение сальника; в противном случае может произойти смещение. |
 |
|
|
Этот метод подходит только для технического обслуживания или простых условий установки, когда оборудование, работающее под давлением, недоступно. Поскольку при монтаже невозможно добиться абсолютно равномерного прижима, неизбежны различные проблемы при монтаже. Он предназначен в первую очередь для предотвращения радиального смещения при установке, которое может деформировать сальник, или для предотвращения повреждения резины сопрягаемой части сальника (наружного круга) из-за пауз при установке. Поэтому этот метод установки обычно не рекомендуется. |
|
Сальниковые уплотнения TC/SC/TB/SB
Оба состоят из металлического каркаса, пружины и резинового корпуса. Металлический каркас обеспечивает поддержку, а пружина прилагает радиальную силу к уплотняющей кромке. Модели TC и TB имеют пылезащитную вспомогательную кромку, подходящую для применений, где одна сторона содержит уплотнительную среду, а другая — пыль. Модели TB/SB имеют металлический внешний круг, что делает сальник более надежным и точным внутри полости. Однако герметизирующая способность внешнего круга ограничена для маловязких и газообразных сред; поэтому во время установки и эксплуатации рекомендуется наносить герметик на внешний круг.
|
Форма поперечного сечения |
Модель |
Приложение |
Давление |
Температура |
Скорость |
Середина |
Материал |
|
|
ТК |
Герметизация, пыленепроницаемость |
0,03 МПа |
-30~+160 |
20 м/с |
Смазочное масло и смазка |
NBR/FKM + углеродистая сталь |
|
|
СК |
Уплотнение |
|||||
|
|
туберкулез |
Герметизация, пыленепроницаемость |
-30~+100 |
25 м/с |
Вода, смазочное масло, смазка |
НБР + углеродистая сталь |
|
|
|
СБ |
Уплотнение |
Заказать модель TC-d*D*b
|
Спецификация |
Спецификация |
Спецификация |
Спецификация |
Спецификация |
Спецификация |
Спецификация |
|
ТК-6*17*3,5 |
ТК-9*25*7 |
ТК-10*30*7 |
ТК-12*25*10 |
ТК-13*25*7 |
ТК-14*32*8 |
ТК-15*30*7 |
|
ТК-7*18*7 |
ТК-10*18*7 |
ТК-11*22*7 |
ТК-12*26*7 |
ТК-13*26*7 |
ТС-14*32*10 |
ТК-15*30*8 |
|
ТК-8*18*7 |
ТЦ-10*19*7 |
ТК-И1*25*7 |
ТК-12*28*7 |
ТК-13*28*7 |
ТК-14*35*7 |
ТК-15*30*10 |
|
ТК-8*20*7 |
ТК-10*20*5 |
ТК-11*30*10 |
ТК-12*28*8 |
ТК-13*30*8 |
ТК-14*35*8 |
ТК-15*32*7 |
|
ТК-8*22*7 |
ТК-10*20*7 |
ТЦ-12*19*3 |
ТК-12*30*7 |
ТК-14*24*7 |
ТК-14*40*7 |
ТК-15*32*10 |
|
ТК-8*22*8 |
ТК-10*22*5 |
ТК-12*20*7 |
ТК-12*30*10 |
ТК-14*25*7 |
ТК-15*22*8 |
ТК-15*35*7 |
|
ТК-8*25*7 |
ТК-10*22*7 |
ТК-12*21*7 |
ТК-12*32*7 |
ТК-14*26*7 |
ТК-15*24*7 |
ТК-15*35*8 |
|
ТК-8*25*8 |
ТК-10*22*8 |
ТК-12*22*5 |
ТК-12*32*10 |
ТК-14*27*7 |
ТК-15*25*5 |
ТК-15*35*10 |
|
ТК-8*30*7 |
ТК-10*22*10 |
ТК-12*22,5*5,5 |
ТК-12*35*7 |
ТК-14*28*7 |
ТК-15*25*7 |
ТК-15*38*7 |
|
ТК-9*16*5 |
ТК-10*24*7 |
ТК-12*22*7 |
ТК-12*35*10 |
ТК-14*28*8 |
ТК-15*25*8 |
ТК-15*38*8 |
|
ТК-9*18*7 |
ТК-10*25*5 |
ТК-12*22*8 |
ТК-12,7*22,22*5 |
ТК-14*28*10 |
ТК-15*26*7 |
ТК-15*38*10 |
|
ТК-9*19*7 |
ТК-10*25*7 |
ТК-12*24*6 |
ТК-12,7*25,4*7 |
ТК-14*29*7 |
ТК-15*27*7 |
ТК-15*40*8 |
|
ТК-9*20*7 |
ТК-10*25*10 |
ТК-12*24*7 |
ТК-12,7*26*8 |
ТК-14*30*7 |
ТК-15*27*8 |
ТК-15*40*10 |
|
ТК-9*22*7 |
ТК-10*26*7 |
ТК-12*25*7 |
ТК-12,7*30*8 |
ТК-14*30*10 |
ТК-15*28*7 |
ТК-15*42*7 |
|
ТК-9*24*7 |
ТК-10*28*7 |
ТК-12*25*8 |
ТК-13*23*7 |
ТК-14*32*7 |
ТК-15*28*10 |
ТК-15*42*8 |
Адрес
№ 1 Ruichen Road, промышленный парк Дунлютин, район Чэнъян, город Циндао, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
